茶籽油（浓香）的压榨工艺
油茶籽油是油茶籽经加工提取的油脂。。油茶是山茶科山茶属植物,重要散布在我国广西、、湖南、、浙江等省,国外印度、、越南、、印度尼西亚、、马来西亚等地也有种植。。油茶果是油茶树的果籽，
，，成熟的油茶果为卵圆形，
，，理论生有长绒毛，
，，它由油茶蒲和油茶籽组成。。油茶籽由种皮和种仁两部门组成，
，，茶籽壳占茶果重的30%~34%，
，，油茶籽整籽含油30%~40%，
，，仁中含油40%~60%，
，，皂素8%~16%。。在我国南方地域很早以前就把油茶作为食用油原料。。随着人民生涯水平的不休提高,对食用油脂的品质要求也逐步提高,好的食用油越来越受到人们的关注。。油茶作为我国的优势木本油料作物,油茶树适应能力强适,耐干旱,耐贫乏, 不与粮食争地,拥有其他草本植物所没有的优势。。不仅如此,油茶籽油营养价值高并有保健功效,油茶籽油色清味香，
，，脂肪酸组成与橄榄油类似，
，，油酸和亚油酸总量高达90%以上，
，，占有巨大的市场潜力。。因而,发展油茶籽油不仅能够有效的改善我国食用植物油的供需结构,提高我国人民的健康水平,并且还能合理利用地皮,改善生态环境。。
随着人丁基数的不休扩大，
，，以及人民生涯水平的逐步提高，
，，对油脂类食品的消费也出现逐步递增的趋向。：：Ewin乐玩专一动植物油脂工程总承包项目二十一年，
，，具备从项目征询、、工艺设计、、出产制作、、装置调试到培训运营的综合实力和丰硕经验，
，，已实现国内外五十多个大中型油脂项目，
，，及十多个粮油储蓄库的机电设备总包工程，
，，竭诚欢迎新老客户及技术大咖参加互换合作和参观调查！！
！征询热线：：：0371-86561186 15617916515
一、、油茶籽的贮藏步骤:
1、、干燥降水，
，，含水量为8%及以下的油茶籽可贮藏60-90天，
，，含水量为10%的油茶籽可存放40天，
，，含水量在12%以上的，
，，须干燥后贮存;
2、、低温入库，
，，堆垛内温度节制在25℃以下;
3、、合理堆放，
，，散装不超过1m高，
，，袋装不超过6包高度，
，，且堆成透风垛;
4、、实时透风，
，，时时翻动垛理论，
，，以散发湿热;
5、、加强放哨。。 
二、、烘干
收成后的商品油茶籽若是含水量过高，
，，籽壳疲软不易破碎，
，，塑性大，
，，压榨容易泻料。。因而，
，，应对含水量过高的油茶籽进行烘干，
，，使其水分不超过5%，
，，以便脱壳和轧胚。。茶籽烘干在榨油加工中很重要，
，，茶籽烘干的曲直，
，，对出油率有直接影响。。
油茶籽的烘干过程分为三个阶段:
1、、预热阶段，
，，热空气供给油茶籽的热量用来提高油茶籽的温度，
，，少部门热量用于油茶籽的自由水分的汽化，
，，随着油茶籽温度的提高，
，，其理论的蒸汽分压也不休提高，
，，水分汽化速度也迅速提高;
2、、恒速干燥阶段，
，，油茶籽理论的水蒸气压处于与此时油茶籽温度相对应的饱和状态，
，，干燥速度不变，
，，等于油茶籽理论水分向周围介质扩散的速度，
，，水分含量直线降落;
3、、降速干燥阶段，
，，为油茶籽内部水分向理论转移并被蒸发的过程(即湿热传导过程)，
，，直到油茶籽含有的水分与热空气的湿度平衡为止，
，，物料温度也上升到和介质温度一样。。
油茶籽的干燥通常选取低温烘焙干燥法，
，，由于茶籽仁外部包有一层组织比力密实的呈分离状态的茶籽壳，
，，对于茶籽仁的热量传递和水分蒸发过程故障较大，
，，且油茶籽水分大部门集中于茶籽仁中。。常用设施设备有烘焙房、、平板烘干机、、卧式旋转烘干机。：：：姹汉蟮挠筒枳训目、、仁呈分离状态，
，，拥有壳脆、、仁软的特点。。通常将油茶籽烘至5%-8%的水分含量，
，，即可下焙床。。
三、、算帐除杂
算帐的主张有:提逾越油率;提高茶油质量和饼粕利用价值;提高设备处置能力;削减设备磨损水平;增大设备的处置量。。算帐的步骤有:筛选、、风选、、磁选、、去除并肩泥、、干法比重分选等步骤。。
油料算帐的工艺要求为:净油茶籽含杂量小于0.2%，
，，使用26-28孔/25.4毫米筛检验(孔径为0.7mm左右);边脚猜中含油茶籽量小于0.5,。：：：娓珊蟮挠筒枳岩阏势渲械目湛、、泥土等杂物。。
 四、、剥壳
剥壳及仁壳分离的要求是:破壳率高，
，，不漏籽，
，，粉末度小;仁中含壳率在5%-10%之间，
，，使用10目/英寸检验筛检验(孔径为2mm);壳中含仁率不超过0.5%(手拣法查抄)，
，，如有整籽，
，，按剥壳后计入。。
剥壳步骤有:撞击法(撞击式剥壳机)、、搓碾法(圆盘剥壳机)、、剪切法(刀笼剥壳机)等。。重要剥壳机有BKY-45型圆盘剥壳机，
，，BKL-25型卧式离心式剥壳机等，
，，通常选取油茶籽剥壳机剥壳。。要求油茶籽的水分节制在12%-18.5%之间，
，，剥壳后的整仁率在99%以上。。当油茶籽料的水分含量为10%-22%时，
，，油茶仁能维持坚韧而富有弹性，
，，不容易破碎，
，，壳与仁之间间隙为1-3mm，
，，便于破壳。。
在壳仁分离时，
，，要节制壳仁比例，
，，对于一次性压榨取油的油茶籽原料，
，，要求在榨猜中含有10%-15%的残存含壳量。。其原因是在轧胚或碾粉时增长相互摩擦，
，，预防成糊状，
，，起到疏松的作用;蒸炒时起透气传热作用,使料容易蒸熟、、蒸透;压榨取油时起毛细孔作用。。
油茶籽壳层薄而坚脆、、不易吸油。？？？呛1mm左右，
，，每粒籽壳层重约1克，
，，壳仁比重差距大，
，，易于分隔。。破壳后的油茶籽的仁和壳，
，，可选取风选或筛选除壳，
，，亦可选取专用风选机去壳。。
五、、压扁
压扁的主张是:使油料拥有肯定的粒度，
，，更易于进入轧胚机内轧棍的缝隙;在进行后续油料蒸炒工序时，
，，增长油籽仁加热时的接触面，
，，便于水分和料温的调节。。
压扁的要求是:油茶仁呈龟裂状，
，，无数料在经过斗式提升机输送或炒锅中的搅叶翻动后，
，，成为粒度不规定的颗粒。。在现实出产中，
，，要
求将整粒油茶籽仁压扁为6-8瓣，
，，为**压扁破碎的成效，
，，要节制油茶籽仁的水分要小于8%。。压扁破碎后的油茶仁经振动筛分级，
，，将细仁粒筛分出来，
，，以方便下一步的分批炒料。。
六、、轧坯
轧坯的主张是:
1、、尽量粉碎油茶籽细胞的细胞壁，
，，使油脂能容易地从油茶籽细胞内制取出来。。在轧坯时，
，，轧棍产生的壮大挤压和剪切作用，
，，在轧薄片的同时，
，，会将油茶籽细胞挤破;
2、、增长料胚的理论积，
，，使油脂取出的蹊径大大缩短;
3、、油料从颗粒状造成片状，
，，理论积增长，
，，使料胚在蒸炒工序中易于吸水、、吸热，
，，从而有利于细胞的热粉碎和蛋白质变性，
，，以及油脂的制取并汇集起来。。
轧坯的要求是:轧片薄而均匀，
，，少成粉，
，，不露油，
，，手握薄片发松，
，，松手发散。。要严格节制轧坯后的粉末度指标，
，，测按时用筛孔1mm的筛检验，
，，筛下物为10%-15%为宜。。为了节制粉末度，
，，可适当增长轧坯料的水分，
，，并节制胚片的厚度。。
轧坯机重要有弹簧紧辊式对辊轧坯机，
，，液压紧辊式对辊轧坯机，
，，三辊轧坯机等。。
七、、蒸炒
将轧坯所制得的油料生胚，
，，经过加水湿润、、加热、、蒸胚、、炒胚等处置，
，，使料胚由生胚转造成为熟胚的过程，
，，称为蒸炒。。
蒸炒的作用重要是:让油脂较充分地制取出来;降低取油的动力亏损;调整料胚结构适应入榨要求;便于制取品质更好的油脂。。
蒸炒的步骤有:
1、、湿润蒸炒法，
，，重要用于大中型动力螺旋榨油机作一次压榨制油;
2、、加热蒸炒法;
3、、直接火炒籽法(焙炒)，
，，重要设备是平底炒锅和圆筒蒸炒锅。。
湿润蒸炒法共分两个阶段，
，，即蒸胚与炒胚。。..阶段加水湿润与蒸胚的作用重要是让蛋白质吸水膨胀，
，，使细胞粉碎，
，，油脂凝聚和料胚变软等。。常用高水分蒸炒工艺，
，，即湿润水分达到16%-20%，
，，此法能够提逾越油率。。第二阶段加热炒胚，
，，其重要主张是升温去水，
，，使料胚达到入榨之前相宜的低水分及足够高的温度，
，，以满足合适的榨料结构机能。。现代出产通常将操作分成在两台设备中进行，
，，前端湿润蒸胚在立式蒸炒锅中，
，，后段炒胚重要在附装在榨油机上的调整蒸炒锅中进行。。
油茶籽通常选取直接火炒籽法(俗称焙炒)。？？？刹⒂昧教ㄆ降壮垂，
，，每锅投料35-50千克，
，，共炒40分钟。。炒猜中要满灶平火，
，，火力均匀，
，，炒至终点时冒青烟，
，，炒出的料胚，
，，颗粒理论呈谷黄色，
，，内外生熟均匀。。出锅时温度高至130℃-135℃，
，，油茶仁的粉末料可于锅内料快炒好前酌量参与，
，，以免其被炒焦。。
八、、压榨制油
压榨取油的必要前提:1、、榨料里面的通道中油脂的液压愈大愈好;2、、压榨过程中流油毛细管直径愈大、、数量愈多愈好(即多孔性愈大愈好);3、、流油毛细管的长度愈短愈好;4、、压榨功夫在肯定限度内要尽量长些;（不宜太长，
，，预防皂素硬化）5、、受压油脂的粘度愈低愈好。。
油茶籽中蛋白质含量低(9%)，
，，油路通顺，
，，在较小的压力下即可压榨出油，
，，且压榨后的茶饼中残油较低，
，，但油茶籽中富含淀粉(25%)、、皂素(8%-16%)等胶黏性物质，
，，在用螺旋榨油机进行压榨时，
，，易出现出油段靠前、、不吃料、、榨膛抱死等问题。。在油茶籽榨油出产中，
，，重要使用的是ZX-10型(原95型)和ZX-18型(原200A-3型)螺旋榨油机或卧式液压榨油机。。
ZX-10型榨油机的工艺参数为:压榨时，
，，要求熟料入榨温度为120℃左右，
，，入榨水分在2%以下，
，，榨机转速为28转/分，
，，出饼厚度为1.5-1.8mm。。若是熟料入榨水分过低，
，，料温又过高(即料炒老了)，
，，则阐发为出饼处“冒烟”，
，，榨机吃料少，
，，出油也少。。若是入榨熟料水分过高(即料炒嫩了)，
，，则条排(即直榨条)部门出油不旺，
，，有油从放料口流出，
，，榨机因吃料少而难以下料。。
ZX-18型榨油机的工艺参数为:出饼厚度为5-8mm，
，，工作电流为25-28A，
，，榨机转速为8转/分。。装笼板的第二、、第三档处大量出油，
，，第四、、第五档处大量出渣，
，，第六、、第七档处少量出渣。。
 九、、毛油除杂
对油茶籽毛油进行预处置，
，，即尽量分离出毛油中的不溶性机械杂质。。有沉降、、过滤和离心分离三种步骤，
，，设备有刮板澄油箱、、板框压滤机、、叶片过滤机、、管式压滤机等。。板框压滤机的一个操作周期是由装合、、过滤、、卸载和洗濯滤布四个阶段组成。。操作中，
，，当过滤油相的压力达到0.35MPa时，
，，即终场过滤。。再通入压缩空气，
，，将滤渣内的残留油脂尽量吹压出来，
，，而后放松滤板压紧器，
，，断根滤板上的滤渣，
，，洗净滤布，
，，重新装合，
，，持续出产。。油茶籽油过滤的温度为35~40℃，
，，滤出的油泥可掺入油猜中进行复榨，
，，以回收油脂。。若是油茶籽原油的品质较好，
，，通常仅需作单一的过滤处置除去其中的饼屑即可，
，，可选取两个并联的滤网型管道过滤器过滤。。 
十、、脱脂
冬化脱脂是使油脂在肯定的低温前提下，
，，维持肯定的功夫之后，
，，再加以过滤，
，，以除去其中不耐低温的固体脂组分。。
固体脂的结晶化分为三个阶段:
1、、熔融油脂的冷却及过饱和;
2、、晶核的产生与形成;
3、、脂晶的成长。。要尽量促成易于过滤分离的β-脂晶的形成。。
冬化脱脂的重要影响成分有:
1、、油脂的结晶温度和冷却速度;
2、、结晶功夫;3、、搅拌速度;
4、、中央的输送及分离方式;
5、、油品品质。。
在冬化的同时进行提取油和酯晶的分离，
，，油茶籽油中含有棕榈酸，
，，硬脂酸等饱和脂肪酸组成的高熔点甘油三酸酯，
，，在低温前提下持久存放有悬浮物质析出，
，，使油脂的通明度降低，
，，直接影响精制茶油的外观，
，，降低茶油的档次。。
不锈钢高位储罐天然结晶，
，，经过过滤也能够达到较好的成效。。但由于受终温颠簸较大，
，，市售时现实货架温度可能低于0℃(国度对色拉油的要求是:0℃，
，，5.5h仍要维持澄清、、通明)，
，，仍会出现有沉淀物的景象，
，，故要选取有冷冻设备的冷冻结晶罐。。
茶油冬化工序不允许温度过低，
，，油温节制在3?左右为佳。。将脱臭茶油用气体压送人冷冻结晶罐，
，，进行冷冻处置。。当油温降至3℃以下时，
，，终场夹套中冷冻剂的循环，
，，使油温持续降至0℃左右，
，，并维持5.5h，
，，而后进行过滤。。冬化设备的冷冻系统选取自动节制，
，，预防出现通例冷冻中因温度过低造成结锅景象。。
十一、、精滤
在出产油茶籽油时通常选取全不锈钢过滤机双层过滤，
，，也就是在滤油机过滤纸或者过滤膜面上加覆滤布(用脱脂棉做)，
，，过滤介质是滤纸，
，，这样的过滤介质可使产品获得更高的等级。。通常应先过滤上层油后过滤基层油。。由于结晶的同时，
，，有一部门晶体析出会附于容器壁上降低传热效能，
，，使物料冷却不均匀，
，，影响正常的结晶过程，
，，因而须进行搅拌，
，，速度由快到慢。。 

转自微信公家号：：：小芝麻大世界