当前地位：：北方冬季寒冷漫长，，气温、、、地温较低，，沼气的出产存在产气率低、、、使用率低、、、原料分化率低、、、甚至不产气等问题，，冬季会出现冻裂沼气池的景象。要达到整年出产沼气的主张，，只能靠加热料液、、、提高发酵温度并采取增温、、、保温措施来实现。
北方的太阳安阳功夫相对较长，，所以利用太阳能加热增温，，利用生物质能增温、、、保温，，能够提高沼气的产气率，，实现沼气在寒冷地域的整年出产，，推进寒冷地域村落生态农业的可持续发展。别的，，水压式水泥沼气池的湿发酵原料的利用率低，，产气率低，，易结壳。而干发酵则大大提高了原料的利用率、、、提高产气率。
下文将介绍寒冷地域利用太阳能和生物质能相结合进行秸秆干发酵制取沼气的技术。
发展秸秆沼气必要性
1沼气出产主料畜禽粪便欠缺
去年以来，，我国多地域养殖场拆迁严重，，搞养殖业的田舍大量削减，，作为沼气的发酵原料，，粪便已成为沼气事业发展的重大阻碍，，不少田舍的沼气池因不足粪便原料而无法充分使用。
2我国秸秆资源丰硕
我国是世界上较大的农业出产国，，种植业在农业出产中占据着极度重要的地位。种植业每年产生各类作物秸秆约7亿t，，其中有约50％未有效的处置和利用。这不只浪费了资源，，并且由于大量秸秆的露天点火，，导致严重的大气传染，，并引发火警和影响高速公路与民航的运行。
发展秸秆沼气的优势
以秸秆为原料出产沼气，，原料起源充足、、、散布宽泛，，不受功夫和空间限度，，不产生沼液、、、焦油、、、废水和废气等传染物，，可实现秸秆的齐全生态循环和有效利用。它不仅能够解决我国大量秸秆的环境传染问题，，还可为我国的沼气出产启发新的大量原料起源，，为在更大规：：透罅煊蛲乒阏悠峁┰媳Ｏ，，拥有极度辽阔的推广利用远景。
干发酵装置
圆柱型发酵罐，，用6mm厚钢板焊接而成。上有进料口，，出气孔，，温度测试孔，，在一端有排料口，，罐外涂有防腐剂；げ。
发酵罐
选取全关闭、、、满装料、、、陆续进料、、、自动排料及干发酵技术，，选取秸秆生物预处置技术，，对秸秆进行厌氧发酵处置，，结合生物质反映堆技术及太阳能利用技术，，对罐体增温、、、保温。
其技术内容是钻研解决了高浓度发酵产气量佳干物质浓度和自动排料的合适浓度；全关闭满装料后，，靠罐体内压力实现陆续发酵、、、增温保温，，使其冬季正常产气供气。对厌氧发酵装置进行增保温处置，，达到所需的中高温发酵温度(35℃～40℃)。
(2)发酵罐的技术创新
1)突破了我国北方冬季沼气“三低”(池温低、、、产气率低、、、效能低)“两难”(进料难、、、排料难)的技术难关。
2)太阳能和生物质能的有机结合为冬季罐体增温保温。
3)突破了我国北方冬季沼气发酵干物质浓度调整比例。
4)产气量效能提高一倍(与水泥沼泽气比)且终年平衡产气供气。
5)卧式铁制沼气发酵罐体装置固然一次性投资略高，，但使用寿命可达20年。
(3)厌氧干发酵的机制
厌氧干发酵和厌氧湿发酵在生化反映性质上是一样的，，重要是厌氧和兼性厌氧微生物在厌氧环境下分化有机物产生沼气的过程，，蕴含水解、、、酸化、、、乙；图淄榛确从辰锥。
(4)厌氧干发酵的利益
1)自身耗能低，，冬季仅耗用自身产生的能量10～15％。而湿法要耗用30％左右的能量，，在北方寒冷地域冬季甚至会达到45％。
2)能够直接处置农作物秸秆和城市垃圾等固体可发酵有机物，，大大节俭了预处置成本。
3)没有搅拌器。发酵过程不必要搅拌，，不结壳。
4)沼气质量高，，含硫量远远低于湿法沼气，，只有50～300ppm，，能够不经洗气直接使用，，发酵物出气率高。
5)由于发酵渣滓物无湿法发酵的沼液，，所以不用脱水处置，，发酵渣滓物经单一的过筛和短功夫的堆肥即可用作园林肥料或农作物肥料，，因而存储和后处置用度低，，价值高。
6)耗水量比起湿法大大降低，，险些没有污水排放，，大大节俭了水费和污水处置费。
秸秆沼气的技术操作规程
1秸秆沼气发酵原料的配比
(1)碳氮比
原料的碳氮比过高，，发酵就不易启动，，并且影响产气成效。通常以20～30:1为宜。具体有两种情况：：
一是粪便和秸秆混合。粪和秸秆比通常应达到2:1以上，，不宜小于1:1。
二是纯秸秆。若碳氮比选20:1，，每公斤正：：母山崭巡斡胩硷50g或尿素19g；若碳氮比选25:1，，每公斤正：：母山崭巡斡胩硷40g或尿素15g。例如：：一田舍向沼气池参与200kg干秸秆，，若碳氮比选20:1，，需参与碳铵10kg。
(2)浓度
发酵料液浓度是指原料的总固体(或干物质)重量占发酵料液重量的百分比。可能进行沼气发酵的发酵料液浓度领域是很宽的，，通常在1％～40％，，甚至更高的浓度都能够出产沼气。
在我国村落，，凭据原料的起源和数量，，沼气湿发酵通常选取1％～10％的发酵料液浓度是较合适的。在这个领域内，，夏季由于气温高，，原料分化快，，发酵料液浓度可适当低一些，，通常以6％左右为好；在冬季，，由于原料分化较慢，，应适当提高发酵料液浓度，，通常以10％为佳。而干发酵浓度在20％～40％之间成效为佳。
2秸秆沼气发酵操作过程
农作物秸秆——粉碎——湿润——拌制——堆沤(秸秆参与产甲烷菌剂某人、、、畜粪便)——进罐发酵——产气使用
3发酵原料的预处置
(1)秸秆粉碎
利用铡刀或铡草(揉搓)机将秸秆铡碎揉搓，，秸秆铡短后长度应小于6cm(越短越好)。
(2)秸秆浸泡
用1:1的比例加水将铡碎秸秆润湿(加水量以料堆下部不出水为宜)，，边加水边翻秸秆，，以**润湿均匀；润湿实现后将秸秆搁置一天，，以利秸秆充分吸水。
(3)原料的拌制
将润湿后的秸秆边加菌剂(秸秆发酵菌剂的几多影响堆沤快慢，，通常为发酵原料的0.2％～0.4％，，发酵原料指干秸秆的重量)、、、碳氨(通常为发酵原料的1.25％，，发酵原料指干秸秆的重量，，碳铵能够用尿素代替参与量为秸秆质量的1％)边翻动拌匀，，同时加水。加水量通常节制在秸秆重量的1.8～2倍，，以**秸秆含水率在65％～70％(用手握秸秆刚好有水淌下即可)
(4)秸秆堆沤
堆沤时，，堆成1.2～1.5m宽、、、1.5m高的长条垛，，盖塑料薄膜，，地面留缝、、、垛上扎透风孔；观察菌丝成长，，当秸秆上普遍长有白色菌丝为沤好。通常气温在15℃左右时堆沤5～7d，，气温在20℃以上时堆沤4～5d。接种物充分，，粪便原料可不做堆沤处置，，如无接种物，，应将粪便原料加水渗透覆盖薄膜，，并进行堆沤处置。堆沤的主张是部门有机物先在好养前提下分化，，以加快厌氧发酵的产气过程。
